生产车间管理制度大全

　　生产车间管理制度大全

　　1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程操作，非相关人员严禁乱用生产设备。

　　2. 严格按照设备使用说明书进行生产。严禁因时间仓促而影响产品质量。

　　3.员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者按原价赔偿。

　　4. 所有员工必须按照操作规程操作。违反本办法规定的，视情节轻重予以处罚。

　　5. 操作机器，以确保人们离开机器，并及时关闭电源，当他们停止使用它。

　　(3)产品质量

　　1. 我们必须树立“质量第一，顾客至上”的经营理念，确保产品质量。

　　2. 对于异常情况，应及时找出原因并加以排除，使质量始终处于稳定可控的状态。

　　3.认真落实“三检”制度。经营者必须对自己生产的产品进行自检。只有通过检查，他们才能转到下一个工序。下一道工序对上一道工序的产品进行检验，不合格品有权拒收。如果发现质量事故，不能明确责任人，不能排除事故原因，不能制定预防措施。

　　4. 对产品质量负责，不合格品不投入生产，不合格品不按顺序生产。

　　5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废弃物)隔离区，做到标识清晰、数量准确、处理及时。

　　6. 工作时应注意节约水电。关机后随时关闭水电，离开工作岗位时必须关闭水电。

　　(四)安全生产

　　1. 严格执行各项安全操作规程。防止事故的发生。

　　2. 贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

　　3.定期开展安全活动，做好班前会议，认真整改，不定期清除隐患。

　　4. 注意搬运机械的操作，防止破碎和擦伤。

　　5. 正确使用带电设备和电气开关，防止触电。

　　6. 易燃易爆物品应分开堆放，并应树立警惕意识。

　　7. 消防设备应灵敏可靠。应定期检查和更换(设备、药品)。有效期应标明清楚。

　　(5)设备管理与维护

　　1. 车间设备专人管理

　　2. 认真执行设备维修制度，严格遵守操作规程。

　　3.实现设备管理“三步法”，坚持每日清洗、每周维护和每月维护，检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行，油品质量合格，并无问题可在正式工作前进行检查。

　　4. 大量设备应由专人处理。

　　5. 制定完整的设备维修保养计划，做好维修记录，填写及时、准确、整洁。

　　6. 严格的设备事故报告制度，及时向主管报告故障，停止运行。

　　7. 要求是:整洁、清洁、安全、润滑，达到“三好”、“四会”、“五规”。三好:管理好、使用好、保养好。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障。五项纪律:遵守安全操作规程;定期保持设备清洁卫生，按规定加油;管理工具、配件，不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理。

　　8. 操作人员离开岗位时应停止运行。严禁设备空转。

　　9. 设备应维护运行控制系统，安全装置齐全可靠。

　　(6)生产订单管理